Hydraulische cilinderafdichtingen
Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. werd opgericht in 1998. Het bedrijf houdt zich aan een gediversifieerde bedrijfsfilosofie en volgt internationale handelsregels. Het is voornamelijk bezig met import- en exportzaken en agentschappen. Momenteel worden de pneumatische hydraulische producten, grote hydraulische machines, voedselverwerkings- en verpakkingsmachines, auto-onderdelen, hardware-accessoires, enz. verkocht aan meer dan 20 landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Australië, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten en Zuid-Azië.
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
Onze producten hebben 180.000 keer stresstests doorstaan, we kunnen 12 maanden garantie en 10 jaar levensduur bieden.
Rijke ervaring
Wij hebben meer dan 20 jaar ervaring en kunnen op maat gemaakte en speciale opties aanbieden.
Aangepaste diensten
Wij maken gebruik van Europese technologie en Amerikaanse normen om klanten een volledig pakket aan op maat gemaakte diensten te kunnen bieden, van ontwerp tot levering.
Technische ondersteuning
Momenteel hebben we een R&D-centrum met 16 technische ingenieurs in R&D-teams. Er werken 20 waterbouwkundige ingenieurs in ons bedrijf.
Wat zijn hydraulische cilinderafdichtingen?
Hydraulische cilinderafdichtingen worden gebruikt om de opening tussen verschillende componenten in de hydraulische cilinder af te dichten. Ze zijn ontworpen om hydraulische vloeistoffen vast te houden, vaste of vloeibare verontreinigingen uit te sluiten en de hydraulische druk te handhaven. Deze taken vereisen een verscheidenheid aan verschillende afdichtingsontwerpen en prestatieverbeterende functies.
Voordelen van hydraulische cilinderafdichtingen
Drukaanpassing en verontreinigingspreventie:Hydraulische afdichtingen zijn ontworpen om te functioneren met zowel lage druk als hoge druk. Bovendien voorkomen ze verontreiniging door te fungeren als een barrière om vuil buiten te houden.
Lekkages beheersen en uitbarstingen voorkomen:Hydraulische cilinderafdichtingen zijn ontworpen om een drukdichte afdichting rond de zuigerstang te creëren, waardoor wrijving wordt verminderd en lekken en uitbarstingen worden voorkomen. Ze zijn gemaakt van unieke materialen die bestand zijn tegen slijtage door hydraulische vloeistof en hebben een lip om een positieve afdichting rond de zuigerstang te creëren.
Kosteneffectief en eenvoudig onderhoud:Hydraulische cilinderafdichtingen zijn ontworpen om de kosten van onderdelen en arbeid te verlagen, bestand te zijn tegen slijtage en minimaal onderhoud te vereisen. Ze zijn eenvoudig te installeren en te vervangen en bieden een hoog prestatieniveau, waardoor ze een kosteneffectieve en onderhoudsarme oplossing zijn voor hydraulische systemen.
Hoge duurzaamheid en aanpasbaarheid:Fabrikanten over de hele wereld maken hoogwaardige hydraulische cilinderafdichtingssets die duurzaamheid en een lange levensduur bieden. Deze geavanceerde afdichtingen zijn gemaakt van eersteklas materialen en zijn ontworpen om zware omstandigheden te weerstaan en de machines soepel te laten draaien.
Veilig en waterbestendig:Hydraulische afdichtingen staan bekend om hun weerstand tegen water, chemicaliën en slijtage, en zijn een populaire keuze voor mijnbouwbedrijven die de winning van mineralen willen versnellen. Ze zijn ook veilig te gebruiken in verschillende industrieën, zoals die welke farmaceutische producten en chemicaliën produceren.
Soorten hydraulische cilinderafdichtingen
Zuigerafdichtingen
Zuigerafdichtingen leveren de kracht voor uw hydraulische cilinder door te voorkomen dat hydraulische vloeistof langs uw zuiger stroomt. Dit maakt zuigerafdichtingen een van de belangrijkste hydraulische cilinderafdichtingen in uw systeem.
De afdichting die wordt gevormd door een zuigerafdichting zorgt voor contact tussen de zuiger en de cilinderboring, waardoor de beweging van uw cilinder wordt gecontroleerd en uw cilinder in dezelfde positie blijft wanneer deze stilstaat, zelfs wanneer deze onder belasting staat.
Zuigerafdichtingen kunnen enkel- of dubbelwerkend zijn. Zoals eerder vermeld, heeft een enkelwerkende zuiger hydraulische vloeistof aan slechts één kant van de zuiger, wat betekent dat de zuigerafdichting extreem dicht bij de boring moet blijven, anders kan er vloeistof doorheen sijpelen en de effectiviteit van uw cilinder verminderen.
Dubbelwerkende cilinders hebben, zoals de naam al aangeeft, hydraulische vloeistof aan beide kanten van de zuiger. Hierdoor is de vorm van een dubbelwerkende zuigerafdichting symmetrisch en heeft deze dezelfde afdichtingseigenschappen in beide richtingen.
Deze afdichtingen kunnen ook zorgen voor meer speling tussen de zuiger en de cilinderboring, omdat ze niet zijn ontworpen om vloeistoflekkage te voorkomen.
Stangafdichtingen en bufferafdichtingen
Stangafdichtingen vervullen twee ogenschijnlijk tegenstrijdige functies. Ten eerste voorkomen ze dat hydraulische vloeistof tijdens de werking buiten de cilinder lekt. Deze afdichtingen zijn echter ook verantwoordelijk voor het verzekeren van een dunne laag smering op de zuigerstang. Dit voorkomt niet alleen corrosie, maar smeert ook andere belangrijke onderdelen van uw cilinder.
Afhankelijk van het werkniveau van uw cilinder, kunt u ook een bufferafdichting hebben, die verder in de cilinder is geplaatst, voorbij de stangafdichting. Deze hydraulische cilinderafdichtingen zijn bedoeld om de druk in uw cilinder te egaliseren, waardoor drukpieken als gevolg van externe factoren worden voorkomen. Ze voorkomen ook dat verontreinigingen in de cilinder, zoals metaalvlokken, schade aan uw stangafdichtingen veroorzaken.
Wisserafdichtingen
Afdichtingen voor stofafscheidingen, ook wel stofafscheiders of schrapers genoemd, beschermen uw apparatuur door te voorkomen dat er verontreinigingen in de cilinder terechtkomen wanneer de zuigerstang wordt ingetrokken.
Omdat de zuigerstang is bedekt met een dunne laag vloeistof om corrosie te voorkomen, kan deze ook vuil en andere verontreinigingen opnemen, die snel de interne componenten van uw cilinder kunnen beschadigen. Wisserafdichtingen houden deze verontreinigingen buiten uw systeem.
Geleidingsringen
Deze afdichtingen zijn bedoeld om bewegende delen in de juiste positie te houden tijdens het proces van relatieve beweging. Naast het goed uitgelijnd houden van de belangrijke componenten, voorkomen geleideringen elke metaal-op-metaal slijtage die kan optreden tijdens de werking, waardoor de levensduur van uw apparatuur wordt behouden.
Deze afdichtingen bieden bovendien extra bescherming tegen verontreinigingen door uw gevoelige afdichtingen te beschermen tegen extra slijtage.
Materiaal van hydraulische cilinderafdichtingen
Polyurethaan
Biedt uitstekende slijtvastheid, hoge treksterkte en superieure bestendigheid tegen hydraulische oliën en brandstoffen.
Nitrilrubber (NBR)
Een veelzijdig materiaal dat compatibel is met diverse hydraulische vloeistoffen en een goede weerstand biedt tegen slijtage en scheuren.
Fluorkoolstof (FKM/Viton)
Bekend om zijn bestendigheid tegen hoge temperaturen en agressieve chemicaliën, waardoor het ideaal is voor veeleisende toepassingen.
Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer (EPDM)
Het is uitstekend bestand tegen weersinvloeden, ozon en UV-straling en is daardoor geschikt voor buitentoepassingen.
1. Bereid uw werkgebied, de afdichtingsset voor de hydraulische cilinder en de benodigde installatiegereedschappen voor.
2. Verwijder de versleten, beschadigde of oude afdichting van uw hydraulische cilinder. Mogelijk hebt u een seal pick of ander gereedschap nodig.
3. Schuif de nieuwe hydraulische cilinderafdichting over de benodigde componenten om in een gesneden groef te passen. Mogelijk moet u uw afdichting oliën om dit proces te vergemakkelijken. Druk de afdichting voorzichtig maar stevig aan om te bevestigen dat deze volledig in de groef zit.
4. Installeer alle benodigde fittingen en back-up seals, waarbij u de druk richting de vervangende hydraulische cilinder seal houdt. Veeg overtollige olie of vuil weg dat door de oude seal is achtergebleven.
5. Reinig uw hydraulische cilinder en controleer of de nieuwe afdichting nog intact is. Test of uw cilinder functioneert voordat u deze terugplaatst op de gebruikelijke locatie.
Hoe u hydraulische cilinderafdichtingen onderhoudt
Regelmatige smering
Zorgen voor voldoende smering minimaliseert wrijving en voorkomt slijtage van de afdichting. Gebruik alleen compatibele smeermiddelen volgens het afdichtingsmateriaal om chemische erosie te voorkomen.
01
Routinematige inspecties
Plan regelmatige inspecties van de oliekeerringen om tekenen van falen te ontdekken, zoals lekkage, verharding of zichtbare slijtage. Problemen vroegtijdig signaleren kan voorkomen dat kleine problemen escaleren tot significante storingen.
02
Juiste reiniging
Vuil, aanslag en gruis kunnen het afdichtingsoppervlak beschadigen, wat leidt tot lekkages. Regelmatig schoonmaken van de afdichting en de omliggende gebieden kan helpen dit te voorkomen.
03
Controleer de bedrijfsomstandigheden
Houd drukniveaus, temperaturen en assnelheid in de gaten. Overmatige schommelingen kunnen een signaal zijn dat er iets mis is en de afdichtingen mogelijk beschadigen.
04
Vervanging
Zelfs met onberispelijk onderhoud gaan afdichtingen niet eeuwig mee. Inzicht in de typische levensduur van het type en materiaal van de afdichtingen die in uw machines worden gebruikt, helpt u bij het plannen van tijdige vervangingen.
05
Waar u op moet letten bij het kiezen van een afdichting
Er zijn veel soorten hydraulische afdichtingen om uit te kiezen. Hoewel sommige misschien beter zijn dan andere, is het kiezen van een hydraulische afdichting in de meeste gevallen een kwestie van het identificeren van welk type afdichting het beste is voor een bepaalde cilinder. Hieronder volgen enkele punten om te overwegen om ervoor te zorgen dat de afdichting goed past bij het betreffende apparaat.
Hydraulische afdichtingen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt. Een bedrijf dat een nieuwe afdichting nodig heeft, wil er zeker van zijn dat het gekozen materiaal compatibel is met de betreffende cilinder. Een afdichting die niet compatibel is met de cilinder of de werklast kan krimpen of breken, wat andere onderdelen van de cilinder kan beschadigen.
De drukclassificatie op de afdichting speelt een grote rol bij het bepalen hoe de hydraulische cilinder kan worden gebruikt. Middeldrukafdichtingen hebben een PSI van 150 tot 500 en kunnen ideaal zijn voor gebruik bij lage druk. Hogedrukafdichtingen kunnen een PSI van maximaal 10,000 hebben. Houd er bij het kiezen van een afdichting rekening mee dat de meeste afdichtingen niet tegelijkertijd op hun bovenste druk- en snelheidsclassificaties kunnen werken.
Het temperatuurbereik varieert afhankelijk van de gekozen afdichting. Typische opties zijn afdichtingen die temperaturen aankunnen van -50 graden tot 120 graden (-60 graden F tot 250 graden F) en afdichtingen die temperaturen aankunnen van -40 graden tot 200 graden (-40 graden F tot 400 graden F).
Hydraulische cilinderafdichtingen zijn er in verschillende maten en het is niet moeilijk om er een te vinden die past op standaardapparaten. Het kan echter een uitdaging zijn om de juiste afdichting te vinden voor een aangepast apparaat. Als u niet zeker weet wat de juiste afdichtingsmaat of -afmeting is voor uw apparaat, kunt u deze opmeten met een rolmaat en schuifmaat.
Vloeistofcompatibiliteit is belangrijk bij het kiezen van een nieuwe afdichting. Sommige kunnen water aan, maar geen minerale oliën. Andere zijn mogelijk niet compatibel met synthetische en/of brandwerende vloeistoffen.
Houd bij het bepalen van de chemische bestendigheid rekening met het temperatuurbereik. Een afdichting die bij kamertemperatuur bestand is tegen een vloeistof, is namelijk mogelijk niet bestand tegen diezelfde vloeistof bij extreme kou of hitte.
7 Veelvoorkomende storingen van hydraulische afdichtingen
Verharding
Hydraulische afdichtingen worden hard wanneer ze worden blootgesteld aan hoge temperaturen. Dit wordt veroorzaakt door hoge vloeistoftemperaturen in de toepassing of door hitteontwikkeling met hoge snelheid door slagbewerkingen. Wanneer afdichtingen hard worden, barsten ze en verliezen ze hun elasticiteit, wat leidt tot afdichtingsfalen.
Dragen
Of het nu gaat om onvoldoende smering of overmatige zijdelingse belasting, slijtage aan het dynamische vlak van een afdichtingslip kan aanzienlijke schade veroorzaken.
Littekens
Installatiegereedschappen en -processen zijn belangrijk voor de levensduur van afdichtingen. Onjuiste installatie kan leiden tot sneden of deuken in de dynamische lip van de afdichting, wat de efficiëntie van de hydraulische afdichting beïnvloedt en vreemde elementen in de hydraulische vloeistof introduceert.
Breuk
Breuk is de conditie die resulteert in brandwonden, breuken, lange scheuren en een volledige breuk van de dynamische zijde van de afdichting. Dit komt door overmatige tegendruk, hoge druk schokken/pieken of het gebruik van materialen van lage kwaliteit tijdens het productieproces van de afdichting.
Onjuiste installatie
Onjuiste installatie kan problemen veroorzaken met hydraulische afdichtingen. Het kan resulteren in onreinheid, onveilige behandeling, verontreiniging en onjuiste dimensionering van de gekozen afdichting. Het is belangrijk om de afdichting te bepalen voordat u gaat bouwen, om er zeker van te zijn dat het ontwerp correct is uitgevoerd om een goede afdichting te garanderen.
Verontreiniging
Introductie van externe rommel en jetsam in de hydraulische stang veroorzaakt verontreiniging. Wanneer deeltjes zoals vuil, modder, poeder of andere kleine elementen zich hechten aan de zuiger, vervuilen ze de afdichting. Hoe vuiler de afdichting, hoe meer het zijn vermogen verliest om verontreinigingen hermetisch uit het zuigergebied te weren.
Chemische erosie
Afdichtingsmateriaal zal afbreken wanneer het in aanraking komt met een corrosieve vloeistof. Dit zal gebeuren wanneer het verkeerde afdichtingsmateriaal is gekozen voor een toepassing. Het gebruik van niet-compatibele materialen leidt tot chemische aantasting door olie-additieven, hydrolyse en/of oxidatiereductie van afdichtingselementen. Dit zal resulteren in het verlies van de afdichtingslipinterface, verzachting van de afdichtingsdurometer, zwelling en/of krimp van de afdichting. Verkleuring van de afdichting is een indicator van chemische erosie.
Meet de boring
Bepaal de boring van uw cilinder, wat de binnendiameter van de cilinder is. Meet de boring met een meetlint dat over de binnencilinder van de cilinder is gespannen.
Meet de zuigerstang
De zuigerstang is normaal gesproken een verchroomd, rond stuk gehard staal dat aan de zuiger is bevestigd. Meet de diameter met een buitenschuifmaat.
Bepaal de ingetrokken lengte van de cilinder
De ingetrokken lengte van uw cilinder is de afstand tussen de middelpunten van de pengaten wanneer de cilinder volledig gesloten is (ingetrokken). Uw meetlint is het meest geschikt voor deze stap.
Meet de uitgeschoven lengte van de cilinder
De verlengde lengte van een hydraulische cilinder is de afstand tussen de pengaten wanneer de cilinder volledig geopend is. Gebruik hiervoor ook uw meetlint.
Bereken de slag van uw cilinder
Trek de ingetrokken lengte van uw cilinder af van de uitgeschoven lengte. Bijvoorbeeld, als uw ingetrokken lengte 12 inch was en uw uitgeschoven lengte 34 inch, dan is uw slag 22 inch.
Voer een grondige visuele inspectie uit van uw hydraulische cilinder
Evalueer zorgvuldig de slangpoorten van uw cilinder, waar u hydraulische leidingen aansluit om vloeistof in de cilinder te brengen. Let op tekenen van abnormale slijtage en bestel indien nodig vervangende accessoires.
Onze fabriek
We hebben momenteel een R&D-centrum in Jinan met 16 technische ingenieurs in R&D-teams. Er zijn 20 hydraulische ingenieurs in ons bedrijf, meer dan 600 werknemers, 3 productiewerkplaatsen voor hydraulische cilinders, 1 productiewerkplaats voor krachtbronnen en het jaarlijkse import- en exportquotum overschrijdt 30 miljoen Amerikaanse dollars.
Veelgestelde vragen
V: Wat is het doel van een hydraulische afdichting?
V: Wat veroorzaakt het falen van de afdichting van een hydraulische cilinder?
V: Kun je afdichtingen in een hydraulische cilinder vervangen?
V: Hoe lang gaan hydraulische cilinderafdichtingen mee?
Idealiter hoeft u de hydraulische cilinderafdichtingen van uw machine slechts eens in de drie jaar te vervangen. Als u uw hydraulische vloeistof schoon houdt van verontreinigingen, kunnen hoogwaardige afdichtingen nog langer meegaan.
V: Wat is een hydraulische cilinderafdichting?
V: Waarom lekken hydraulische afdichtingen?
V: Hoe weet ik of een hydraulische afdichting versleten, beschadigd of gescheurd is?
V: Wat is de meest voorkomende afdichtingsfout in een hydraulische cilinder?
Extreme hitte en bittere kou verminderen de effectiviteit van cilinderafdichtingen. Bij extreme hitte verliezen afdichtingen hun vorm en effectiviteit. Bij extreme kou verliezen ze hun elasticiteit en worden ze broos.
V: Wat is het probleem met de hydraulische afdichting?
V: Hoe maak je hydraulische afdichtingen schoon?